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气力输送机结构及原理

作者: 来源: 发布时间:2018-8-8
气力输送机结构及原理
逆时针旋转的发射轮正下方有与之配合的密封弧块,密封弧块可以上下运动,处于工作状态时上升至最上位置,其内弧面与发射轮外圆柱面配合,使容纳槽封闭形成密封腔。密封弧块底部有一个呈长腰圆形的配气口,发射轮上每一个容纳槽的端面都有一个压缩空气喷嘴,并且该喷嘴有一个较窄的配气槽与发射轮外圆柱面连通。过滤嘴棒堆积在发射轮的上半部分,在重力、摩擦力和容纳槽之间叶片的综合作用下,过滤嘴棒能够顺利的落入容纳槽中。发射轮左上方有一个同样逆时针旋转的剃料辊,并且其粗糙的圆柱表面线速度高于发射轮表面线速度 V0,其作用是保证每一个容纳槽中最多只能落入一支过滤嘴棒。发射轮后端面下方正中央,有一个近似方形的输出口与密封的金属管道相连接。当发射轮旋转至配气槽与密封弧块底部的配气口重叠时,压缩空气立即从喷嘴中喷出,容纳槽中的过滤嘴棒在压缩空气的推动下,通过方形输出口进入输送管道,直至到达下游的滤棒接收装置。
传统的滤棒气力输送机采用接触式密封方式,发射轮与密封弧块之间的配合间隙 ,由于运动的发射轮与静止的密封弧块之间存在干摩擦,也就必然存在零件的磨耗问题。为延长使用寿命,降低运行阻力,通常的做法是发射轮采用耐磨的淬硬钢制造,而密封弧块采用低摩擦系数的高分子材料,以牺牲密封弧块的方式换取发射轮的较长工作寿命。过滤嘴棒在压缩空气的推动下高速射出时,也会造成密封弧块表面的局部磨损形成沟槽。一般条件下,密封弧块使用半年或者更短的时间就需要更换,造成设备的使用和维护成本偏高。另外,即使采用低摩擦系数的高分子材料来制造密封弧块,作用在密封弧块上的夹紧力也不能过大,否则会增大摩擦阻力,加剧磨损,这就需要在夹紧力的大小上作出让步。由于设备运行时作用在密封弧块上的压缩空气压力存在脉动,实际情况是密封弧块也会跟随压缩空气的脉动而上下振动,这一振动有损设备运行的稳定性,阻碍设备工作效率的提高。本文所述的新型结构,将采用非接触密封方式来解决密封和零件磨耗等一系列问题。